將菌糠運用99多功能飼料發酵劑用作魚飼料的方法
菌糠是栽培食用菌后剩下的廢料,食用菌在生產過程中,因菌絲的分解,使得培養料粗纖維和木質素的含量大大降低,而粗蛋白和粗脂肪的含量卻大大提高。所以,栽培食用菌后的菌糠含有較為豐富的營養成分,如果經過發酵處理,即可成為好的魚飼料。
菌糠的營養成分參考
食用菌能在富含纖維素的物質上生長繁殖,是因為食用菌在生長過程中,能產生大量分解纖維素、半纖維素的復合酶,降解木質素的過氧化酶和漆酶,把農作物秸桿等附產物中的纖維素、半纖維素和木質素分解成葡萄糖、配類化合物等成分供給食用菌和菌絲體生長繁殖。
而采摘食用菌后的培養基—菌糠,則是一些食用菌的菌絲殘體及經食用菌酶解結構發生質變的粗纖維復合物。它的營養價值得到顯著改善。
據報道,用稻草、麥秸、干牛糞以3: 2:5的比例組成的培養基,采蘑菇5批后曬干粉碎的菌糠,粗蛋白為10.2%、粗纖維9.32%、粗脂肪0.12%、無氮浸出物48%、鈣3.24%、磷2.1%、賴氨酸1.2%、色氨酸0.8%、蛋氨酸十胱氨酸1.2%。
以木屑或碧糠為主要原料栽培香菇的菌糠,它們的粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、礦物質和無氮浸出物分別為8.67%、6.2%、30.58%、7.93%、42%和7.82%、8.9%、25.63%、2.79%、33.3%。
以玉米芯為原料栽培香菇的菌糠的營養含量粗纖維從36.1%下降到24.4%,木質素從13.2%下降到9.5%,粗蛋白從2%上升到9.5%。
棉籽殼菌糠中含粗蛋白質13.06%、粗纖維31.56%、粗脂肪4.20%、粗灰分10.89%、無氮浸出物33.01%、鈣2.21%、磷1.07%。
可見,食用菌培養基通過食用菌菌體的生物固氮作用、酶解作用等一系列生物轉化過程,粗蛋白質、粗脂肪含量均比不經過食用菌發酵前明顯提高,纖維素、半纖維素、木質素和抗營養因子均已被不同程度的降解,同時還產生了多種糖類、有機酸類和生物活性物質。
這一系列的生物轉化過程,增加了原料中有效營養成分的含量,提高了營養物質的消化利用率,增強了菌糠的適口性,是值得開發利用的一大飼料資源。
菌糠
菌糠發酵處理的過程是:選擇無霉、無蟲、潔白的菌糠打碎,拌入10%左右的玉米粉(加入5%左右的豆粕、棉粕效果更好)、每噸菌糠運用1包“99多功能飼料發酵劑”(500g/包,市場售價約25元)、食鹽2公斤,充分拌勻,其含水量應控制在60%左右,其簡單判斷辦法為 :即用手緊抓物料一把能成團,松手落地能散開為宜,水分過高過低均不利。然后裝入塑料袋或能密封的池子(缸或者做個小發酵池)。其上覆蓋塑料薄膜,密封發酵3-10天(冬天時間稍微長一些),略帶酒酸味時(發酵時間過長酒味過濃),發酵基本完成,即可飼喂。
發酵完成的菌糠飼料黃曲霉素等已經去除,具有松軟、氣味芳香、適口性好、營養價值明顯提高的優點(粗蛋白在13%左右),已經被養殖生產中逐漸應用,成為開辟飼料來源的新途經(可以部分飼喂各種畜禽和大部分水產)。經過一系列的生物轉化,增加了原料中有效營養成分的含量,提高了營養物質的消化利用率,增強了菌糠的適口性。
菌糠運用99多功能飼料發酵劑發酵前后的情況
將發酵完成的菌糠與魚飼料混合后飼喂,不要全部單獨飼喂發酵菌糠(部分魚是可以全部吃剛剛發酵完成的飼料)。飼喂時應注意遵從“由少到多,慢慢適應”的原則,即第1-3天可添加發酵飼料用量占日糧的10%,第4-7天20%,逐漸加多,直到50%左右。且還要根據不同的養殖的魚品種進行觀察和試驗,確定在發酵到什么程度飼喂最好、飼喂量多少最好。
根據一些養魚戶的經驗,利用經過發酵處理后的菌糠喂魚,魚愛吃,而且吃了以后,生長迅速,發病少,降低了養魚成本,提高了經濟效益,值得大力推廣。
發酵完成的菌糠與部分飼料混合后投喂水產現場
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養殖場如何制作出高品質的發酵飼料?學習和購買高品質發酵飼料找廣西助農生態養殖基地
在現代養殖業中,高品質的發酵飼料已成為提高肉蛋品質、降低養殖成本的關鍵,(廣西助農生態循環科技研學基地),作為這一領域的佼佼者,不僅擁有先進的發酵飼料制作技術,養殖示范基地低成本生態養殖循環養殖,還吸引了四面八方的學員前來學習交流,讓我們一起走進這個充滿科技與創新的研學基地,探索發酵飼料低成本生態環保循環養殖的魅力。
發酵飼料,通過微生物發酵技術,將原料中的淀粉、蛋白質、纖維素等復雜成分轉化為易于動物消化吸收的營養物質。其優勢顯著:
· 提高營養價值:發酵過程中,微生物降解抗營養因子,釋放更多營養成分。
· 增強免疫力:益生菌調節腸道菌群平衡,增強機體免疫力。
· 降低飼料成本:利用廉價原料生產,提高養殖效益。
· 減少環境污染:有效利用農業廢棄物,實現資源循環利用。
廣西助農生態循環科技研學基地,高品質發酵飼料的制作流程嚴謹且科學:
· 原料接收與清理:確保原料新鮮無雜質。
· 粉碎與混合:原料經過粉碎、混合,提高均勻性。
· 發酵處理:采用先進的酶菌結合發酵劑,進行發酵處理。
· 計量包裝:確保每批飼料質量穩定。
牧草、甘蔗尾葉發酵飼料
牧草、甘蔗尾葉富含糖分和植物纖維,是優質的發酵飼料原料,通過發酵處理甘蔗尾葉質地變得柔軟多汁、氣味酸香、適口性好、營養價值高,牲畜更加愛吃,生長速度顯著提升。
牧草甘蔗尾葉制作成生物發酵飼料方法:
1.使用超微粉碎機將牧草或甘蔗尾葉進行粉碎(粉碎越細越好)。
2.將“99多功能飼料發酵劑”1包與50公斤玉米粉2公斤食鹽混合,均勻撒入粉碎好的1噸牧草、甘蔗尾葉中簡單攪拌,將其裝入發酵桶或者青貯發酵袋中壓實密封,7-15天左右會散發出濃郁的酒香味或酸香味即可用于飼喂,發酵好的牧草、甘蔗尾葉飼料在陰涼、干燥處密封儲存可保存一年以上。
3.發酵好的牧草、甘蔗尾葉家禽動物按照10%-30%的比例一直飼喂到出欄,母豬,母豬后備、空懷、懷孕前期按照30%-50%使用量,;懷孕后期與哺乳期喂10%左右。
糖蔗濾泥發酵應用
糖蔗濾泥,這一糖廠廢棄物,在廣西助農基地得到了新生,通過微生物技術的巧妙運用,糖蔗濾泥成功轉型為營養豐富的動物飼料。不僅解決了環境污染問題,還為畜牧業提供了更加安全、高效的飼料來源。
濾泥制作成高品質動物飼料操作方法:
1.先將本產品5公斤、食鹽2公斤、玉米粉50公斤以上(用量越多越好,也可以用含淀粉的原料或直接用淀粉代替)簡單混合,撒在1噸出產不超過48小時的新鮮濕濾泥上,然后進行簡單混合。
2.含水量調節到55%左右,如果含水量太高,可以加入米糠、麥麩或更多玉米粉進行調節,裝入非金屬容器中壓實和嚴格密封進行厭氧發酵,低溫季節可以放置于陽光下或溫室棚中進行發酵,發酵時間為7天以上,根據溫度和濕度的不同,發酵時間會有所差異,發酵完成的甘蔗濾泥由深綠色變成微黃色有酸香味,發酵完成后密封狀態下可以保存1年以上不變質,發酵完成的標志是打開容器能夠聞到濃郁的酸香醇味道,即可將發酵好的濾泥飼料作為動物飼料使用。
發酵好的濾泥飼料飼喂方法:
發酵完成的濾泥對不同動物與飼養階段飼喂量各不相同,要根據實際情況進行合理調整,先從少到多逐步增加的原則進行,一般來說發酵濾泥按照飼喂動物日糧的10%-30%進行,飼喂方法是與該動物的全價飼料或自配全價飼料混合后飼喂,如按照投喂干日糧100公斤與發酵后的濾泥50-100公斤(濕)混合后飼喂(以養豬為例進行干濕料或粥料飼喂模式效果非常明顯)。
廣西助農生態循環科技研學基地,憑借其以發酵飼料為核心的飼養模式,實現了養殖業的重大突破,該模式不僅顯著提升了豬、雞、鴨、鵝等動物的免疫力,使得它們更加健康、少生病,從而減少了醫藥費用的支出;同時,還大幅度降低了養殖成本,更為重要的是,這一飼養模式給養殖動物的肉質品質帶來了突破性的改變,發酵飼料中富含的有益微生物和活性物質,改善了動物的消化系統和代謝機制,使得肉質更加鮮嫩、口感更佳,營養價值也得到了顯著提升,來訪的學員和嘉賓在深入了解這一飼養模式的實踐效果后,并親自品嘗了豬肉雞肉紛紛給予了高度評價。
廣西助農生態循環科技研學基地,憑借多年的經驗和技術積累,成為了發酵飼料領域的領頭羊,基地亮點紛呈:
· 先進技術:采用酶菌結合發酵劑,確保發酵飼料品質。
· 優質飼料:大量制作完成的牧草、甘蔗尾葉、糖蔗濾泥等高品質發酵飼料。
· 優質服務:提供專業的技術支持和售后服務,助力養殖業可持續發展。
走進廣西助農基地的飼喂現場,映入眼簾的是一片繁忙而有序的景象,動物們爭相搶食發酵飼料,長勢喜人,這里每一口飼料都蘊含著科技的力量,為動物們的健康成長保駕護航。
來自全國各地的學員,在廣西助農基地學習到了先進的發酵飼料制作技術,他們紛紛表示,這些技術不僅提高了養殖效益,還降低了成本,為他們的養殖業注入了新的活力。
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