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我國牧草飼料加工與利用的思考

2017-04-14 23:17:43 點擊：

0 引言

隨著我國畜牧業的不斷發展，人們越加的重視牧草的價值，因此對于牧草加工的環節也越加的重視，這需要在進行牧草加工中采取先進的技術來進行牧草的加工，以此來不斷提升其利用價值，以此來促進畜牧業的發展與進步。本文主要是對牧草飼料的加工與利用進行了思考，提出了相關建議。

1 牧草調制所需要遵循的原則

在進行牧草調制過程中，首要做好的便是對草料中糖分的有效控制，以此來保證其能符合相關標準。只有保證好糖分的含量，那么才能保證乳酸的繁殖方。目前對于牧草糖分的控制比例主要是按照1%~1.5%的比例來進行控制糖分的含量，為了有效提升牧草調制的效果，那么必須對牧草收割的時間進行有效的控制。另外，含水量也是十分重要的一個問題，由于牧草的種類不同，并且收獲的時間也存在較大的不同，那么牧草的含水量則不同。一般來看，牧草的含水量要控制在65%~75%之間。并且要有效控制相關的溫度，能夠將其控制在18~37℃之間，以此來保證青草發酵的溫度。

2 關于牧草調制常用方法分析

對于牧草調制常用的方法主要有以下幾種：首先是田間曬制法，對于該方式來說，主要將收獲之后的牧草進行平鋪處理，然后內進行暴曬，保證其自行干燥。對收割之后的牧草要每隔一段時間進行暴曬處理，以此來保證其水分逐漸降低，達到50%之后將其收起，進行堆垛處理，堆垛的高度要控制在1m左右，之后讓牧草進行自然風干。并且在晾曬過程中可以根據天氣進行分析，若是天氣較好，那么則清晨進行晾曬，傍晚即可收集成垛。但是若是天氣狀況不夠良好，那么則要在進行晾曬過程中，在草堆的外面鋪上塑料布，避免雨水的沖刷，之后在天氣轉晴朗之后，將其推道進行聊曬，從而來保證其干燥。

其次就是草架干燥法，對于該方式來說要在晾曬之間，事先搭建好相應的草架，并且在田間晾曬的牧草水分達到50%左右時候，可以將牧草進行上架處理，同時為了有效保證牧草的干燥效果，那在進行草架搭建的過程中，要將一定的空間留在其中，以此來保證空氣能夠有效的流通，這樣將會在最短的時間內進行水分的散失，最終促進牧草干燥速度的提升，降低營養物質的損失。另外，對于牧草的堆放來說，要有效將牧草進行成束的捆扎，并且能根據圓錐以及屋頂的形狀來進行分層次堆放，在確定草架大小之后，能夠將牧草的實際產量納入到考慮的范圍之中。

最后就是發酵干燥法，對于該方式來會所，只有在一些天氣較為惡劣的情況下，才會選擇該方式進行干燥。主要原理是將地面鋪曬的牧草以及草架上的風干的牧草，在其水分達到50%左右時，可以將其進行堆積，高度為4～6m，并且在進行牧草堆積過程中要對牧草的控制密實度進行有效的分析，能夠在草堆上實行發酵，時間為8周。發酵之后牧草的顏色主要為棕色，為了能避免在發酵過程中出現問題，那么可以在每層的牧草上面撒上食鹽。

3 對牧草成型技術的分析

3.1 草產品的有關類型

對于草產品來說，其主要類型有草粉、草塊以及草顆粒等，對牧草的加工中，可以將

優質的干草加工成草粉，并對其進行壓制處理，從而來制成草塊以及草顆粒。另外也可以利用對優質的鮮牧草進行收集，之后利用人工干燥的方式進行有效處理，在其干燥后進行粉碎，制作成草塊以及草顆粒。同時也可以直接對鮮草進行壓縮，將其壓成草塊，然后進行烘干處理。草產品制作較為簡單，并且運輸以及儲藏都較為方便，這導致其應用的范圍不斷增大。并且在高溫之下，草產品會急速干燥，損失量也較小。

3.2 對草產品的加工調制分析

3.2.1 草粉生產

對于草粉生產來說，主要利用三葉草以及紅豆草等牧草來進行草粉的制作。對于收割時間要進行合理的選擇，選在最高蛋白質以及最高產量的時期。在收割之后能夠利用人工干燥的方式進行運送。可以在烘干機中翻入一些切碎的牧草，之后對溫度進行有效的調節，同時對氣流進行全面的控制，以此來促進牧草水分逐漸降低。并且能利用機械來進行牧草脫水時間的控制，將含水量控制在15%左右。對于烘干機的選擇一定要選擇技術性較高，并且干燥效率較高以及能耗低的機器。

3.2.2 草顆粒生產

草顆粒加工方式主要是利用制粒機來進行草粉的壓制，這樣將逐漸形成顆粒狀的飼料。對于一些草場較小的加工規模，則可以利用顆粒機進行單機加工。但是若是草場的規模較大，那么則要在使用顆粒機的基礎上，配合一些其他設備進行使用，以此來提升加工的效率。在草顆粒的加工中要保證顆粒的大小均勻以及形狀一致，不能出現破裂狀況，草顆粒的表面要光潔，其直徑要符合相關標準。由于草顆粒加工中草粉是主要原料，那么其成粒的效果將會直接影響到草粉中含水量。在進行草粉含水率的控制主要是按照10%的標準進行控制，這樣會有效加強原料的可塑性。

3.2.3 草塊生產

對草粉進行壓制，制成草塊以及草顆粒主要為方便運輸，降低在運輸過程中出現的損失，并且提升儲藏的方便性，將抗氧化劑添加到壓制的過程中，那么草塊以及草顆粒的耐貯藏性能會得到有效的提升，這樣其損失的營養也會逐漸減少。相比較于草顆粒，在進行壓塊前，不需要進行干草的粉碎處理，有效提升的工作效率。另外，利用干草塊喂養家畜，將會提升其安全衛生性。在壓塊時利用壓塊機器來進行田間作業，將干草的撿拾到成塊一次性成型，提升工作的效率。

4 結語

在對牧草進行加工與利用的過程中，制作環節較為復雜，若是出現失誤，那么將直接影響到草產品的質量。因此必須要結合牧草生產的實際情況，能夠采取科學有效的措施，利用先進的技術進行牧草的加工處理，以此來提升牧草資源的有效利用，提升牧草飼料的價值所在。

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養殖場如何制作出高品質的發酵飼料？學習和購買高品質發酵飼料找廣西助農生態養殖基地

在現代養殖業中，高品質的發酵飼料已成為提高肉蛋品質、降低養殖成本的關鍵，（廣西助農生態循環科技研學基地），作為這一領域的佼佼者，不僅擁有先進的發酵飼料制作技術，養殖示范基地低成本生態養殖循環養殖，還吸引了四面八方的學員前來學習交流，讓我們一起走進這個充滿科技與創新的研學基地，探索發酵飼料低成本生態環保循環養殖的魅力。

發酵飼料，通過微生物發酵技術，將原料中的淀粉、蛋白質、纖維素等復雜成分轉化為易于動物消化吸收的營養物質。其優勢顯著：

· 提高營養價值：發酵過程中，微生物降解抗營養因子，釋放更多營養成分。

· 增強免疫力：益生菌調節腸道菌群平衡，增強機體免疫力。

· 降低飼料成本：利用廉價原料生產，提高養殖效益。

· 減少環境污染：有效利用農業廢棄物，實現資源循環利用。

廣西助農生態循環科技研學基地，高品質發酵飼料的制作流程嚴謹且科學：

· 原料接收與清理：確保原料新鮮無雜質。

· 粉碎與混合：原料經過粉碎、混合，提高均勻性。

· 發酵處理：采用先進的酶菌結合發酵劑，進行發酵處理。

· 計量包裝：確保每批飼料質量穩定。

牧草、甘蔗尾葉發酵飼料

牧草、甘蔗尾葉富含糖分和植物纖維，是優質的發酵飼料原料，通過發酵處理甘蔗尾葉質地變得柔軟多汁、氣味酸香、適口性好、營養價值高，牲畜更加愛吃，生長速度顯著提升。

牧草甘蔗尾葉制作成生物發酵飼料方法：

1.使用超微粉碎機將牧草或甘蔗尾葉進行粉碎（粉碎越細越好）。

2.將“99多功能飼料發酵劑”1包與50公斤玉米粉2公斤食鹽混合，均勻撒入粉碎好的1噸牧草、甘蔗尾葉中簡單攪拌，將其裝入發酵桶或者青貯發酵袋中壓實密封，7-15天左右會散發出濃郁的酒香味或酸香味即可用于飼喂，發酵好的牧草、甘蔗尾葉飼料在陰涼、干燥處密封儲存可保存一年以上。

3.發酵好的牧草、甘蔗尾葉家禽動物按照10%-30%的比例一直飼喂到出欄，母豬，母豬后備、空懷、懷孕前期按照30%-50%使用量，；懷孕后期與哺乳期喂10%左右。

糖蔗濾泥發酵應用

糖蔗濾泥，這一糖廠廢棄物，在廣西助農基地得到了新生，通過微生物技術的巧妙運用，糖蔗濾泥成功轉型為營養豐富的動物飼料。不僅解決了環境污染問題，還為畜牧業提供了更加安全、高效的飼料來源。

濾泥制作成高品質動物飼料操作方法：

1.先將本產品5公斤、食鹽2公斤、玉米粉50公斤以上（用量越多越好，也可以用含淀粉的原料或直接用淀粉代替）簡單混合，撒在1噸出產不超過48小時的新鮮濕濾泥上，然后進行簡單混合。

2.含水量調節到55%左右，如果含水量太高，可以加入米糠、麥麩或更多玉米粉進行調節，裝入非金屬容器中壓實和嚴格密封進行厭氧發酵，低溫季節可以放置于陽光下或溫室棚中進行發酵，發酵時間為7天以上，根據溫度和濕度的不同，發酵時間會有所差異，發酵完成的甘蔗濾泥由深綠色變成微黃色有酸香味，發酵完成后密封狀態下可以保存1年以上不變質，發酵完成的標志是打開容器能夠聞到濃郁的酸香醇味道，即可將發酵好的濾泥飼料作為動物飼料使用。

發酵好的濾泥飼料飼喂方法：

發酵完成的濾泥對不同動物與飼養階段飼喂量各不相同，要根據實際情況進行合理調整，先從少到多逐步增加的原則進行，一般來說發酵濾泥按照飼喂動物日糧的10%-30%進行，飼喂方法是與該動物的全價飼料或自配全價飼料混合后飼喂，如按照投喂干日糧100公斤與發酵后的濾泥50-100公斤（濕）混合后飼喂（以養豬為例進行干濕料或粥料飼喂模式效果非常明顯）。

廣西助農生態循環科技研學基地，憑借其以發酵飼料為核心的飼養模式，實現了養殖業的重大突破，該模式不僅顯著提升了豬、雞、鴨、鵝等動物的免疫力，使得它們更加健康、少生病，從而減少了醫藥費用的支出；同時，還大幅度降低了養殖成本，更為重要的是，這一飼養模式給養殖動物的肉質品質帶來了突破性的改變，發酵飼料中富含的有益微生物和活性物質，改善了動物的消化系統和代謝機制，使得肉質更加鮮嫩、口感更佳，營養價值也得到了顯著提升，來訪的學員和嘉賓在深入了解這一飼養模式的實踐效果后，并親自品嘗了豬肉雞肉紛紛給予了高度評價。